磁力選礦簡稱磁選，是利用礦物間導(dǎo)磁性差異進(jìn)行的分選方法，在選礦史上應(yīng)用較早，在鐵礦石選礦領(lǐng)域也占據(jù)著極為重要的地位。磁選法選別鐵礦石具有節(jié)能，高效，選礦指標(biāo)高等多方面的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)于磁鐵礦的選礦，磁選法幾乎是唯一的選礦方法。合理的磁選生產(chǎn)線以及磁選工藝流程和方法以及配套設(shè)備對(duì)鐵礦石的磁選有非常重要的作用，作為專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，佛瑞機(jī)械在此為大家介紹一下鐵礦石的磁選生產(chǎn)線以及磁選工藝流程和方法設(shè)備等，以供相關(guān)人士參考！
     磁選適用于處理導(dǎo)磁性較好的鐵礦石如磁鐵礦，對(duì)粗，中，細(xì)粒的鐵礦石選礦都有與之對(duì)應(yīng)的磁選設(shè)備，選礦效果也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的選礦工藝和設(shè)備配置來實(shí)現(xiàn)。一般情況下對(duì)于各類磁鐵礦的選礦，在磁選工藝設(shè)計(jì)合理，設(shè)備配置科學(xué)的前提下，都可以達(dá)到精礦品位63%以上，回收率95%以上的選礦指標(biāo)，下面是佛瑞機(jī)械設(shè)計(jì)的一個(gè)磁選工藝流程圖（此工藝為一般磁選工藝，不針對(duì)任何類型的磁鐵礦，僅作為參考！）

     原礦經(jīng)過兩道破碎后物料進(jìn)入篩分流程，通過篩分實(shí)現(xiàn)將物料分為+30mm和-30mm兩個(gè)粒級(jí)，大于30mm的粒級(jí)進(jìn)入細(xì)破再次破碎，小于30mm的粒級(jí)進(jìn)入干式磁選機(jī)預(yù)選，干式磁選機(jī)的作用主要是在粗粒狀態(tài)下預(yù)選，拋棄大量的廢石和低品位的礦石，此流程適用于粗粒嵌布，鐵礦物在礦石中分布不均勻的磁鐵礦。干式磁選機(jī)的粗精礦進(jìn)入料倉，料倉下設(shè)置電磁振動(dòng)給料機(jī)，將粗精礦均勻給入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦后的物料經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后進(jìn)入磁選流程，磁選流程分為三個(gè)階段，第一階段為粗選流程，磁場強(qiáng)度較高，以回收磨礦產(chǎn)品中絕大多數(shù)的鐵礦物，第二階段為精選流程，以提高品位為主要目的，因此第二階段的磁選可以得到一大部分的鐵精粉，其尾礦中仍含有一定量未單體解離的鐵礦物，因此需要對(duì)尾礦進(jìn)行回收，采用尾礦回收對(duì)第二階段的尾礦進(jìn)行回收，然后再次磨礦分級(jí)后重新進(jìn)入磁選流程，此段工藝的設(shè)置對(duì)提高精礦品位以及整個(gè)工藝流程的回收率非常有幫助，是任何大型鐵礦石磁選廠都必備的工藝流程。最終磁選精礦進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮或進(jìn)入沉淀池沉淀得到最終的精礦。
     鐵礦石磁選廠需要用到的設(shè)備主要是破碎機(jī)，振動(dòng)篩，干式磁選機(jī)，球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)，磁選機(jī)，尾礦回收機(jī)等。以上工藝流程僅適用于磁性鐵礦石的選別，對(duì)于弱磁性鐵礦石的選礦還需要另設(shè)計(jì)強(qiáng)磁選工藝，與此工藝大為不同。
     以下是佛瑞機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的磁選生產(chǎn)線，用于處理磁性鐵礦石，選礦效果顯著，各項(xiàng)選礦指均達(dá)到理想要求，獲得客戶認(rèn)可和好評(píng)。